اسپلیت دمپر پره ایرفویلی چیست و چه کاربردی در کانال کشی دارد؟

اسپلیت دمپر پره ایرفویلی یکی از مهم ترین تجهیزات تخصصی تنظیم هوا در مقاطع تقسیم کننده و انشعاب های متقارن کانال های تهویه است. این قطعه در محل هایی نصب می شود که جریان اصلی کانال به دو بخش هم اندازه تقسیم شده و نیاز به توزیع کنترل شده هوا دارد. با بهره گیری از اسپلیت دمپر پره ایرفویلی مهندسان می توانند جریان یک انشعاب را تنظیم کرده یا در صورت نیاز مسیری را کاملا مسدود کنند.

در کانال های انتقال هوا شکل هندسی پره ها تاثیر مستقیمی بر شدت افت فشار و ایجاد نویزهای فرکانسی در سقف کاذب می گذارد. تیغه های دولایه ایرفویل به واسطه مقطع دوکی شکل خود سیال هوا را با کمترین اصطکاک برش داده و عبور می دهند. از این رو اسپلیت دمپر پره ایرفویلی نسبت به دمپرهای ساده تک جداره، پایداری جریان بالاتر و مصرف انرژی بسیار کمتری در فن ها ایجاد می کند.

موسسه فنی شاهرخی این تجهیزات را با اتصالات استاندارد دو سر فلنج و با بالاترین سطح آب بندی بین کانالی تولید و عرضه می نماید. تنظیم این دمپرها به طور پیش فرض به صورت دستی انجام می گیرد ولی امکان اتصال موتور برقی جهت اتوماسیون نیز تعبیه شده است. در ادامه مشخصات فنی، روش نصب، استانداردها و ویژگی های ساخت این محصول کاربردی را مورد بررسی جامع قرار می دهیم.

طراحی آیرودینامیکی پره ایرفویل و مزایای کنترل جریان هوا

هندسه قطره ای یا ایرفویلی در اسپلیت دمپر پره ایرفویلی از اصول دانش هوافضا برای عبور بدون گردابه لایه های مرزی هوا الهام گرفته است. در تیغه های معمولی تخت، شکست ناگهانی امواج باد موجب افت فشار استاتیکی و ایجاد اغتشاش شدید در محل دو راهی کانال می شود. اما استفاده از اسپلیت دمپر پره ایرفویلی پیوستگی خطوط جریان را حفظ کرده و افت فشار موضعی را به کمترین حد ممکن می رساند.

در مقاطعی از کانال که دبی به دو انشعاب مساوی هدایت می گردد، بالانس نبودن فشار باعث عدم توازن دما در زون های ساختمانی خواهد شد. با تنظیم دقیق زاویه تیغه ها در اسپلیت دمپر پره ایرفویلی می توان حجم هوای ورودی به هر لاین را بر اساس نیاز طراحی همگام کرد. این ویژگی سبب جلوگیری از اتلاف توان چیلرها و هوارسان ها شده و راندمان کلی شبکه توزیع هوا را ارتقا می بخشد.

برای مطالعه بیشتر درباره اصول آیرودینامیک تیغه های دمپر و استانداردهای طراحی شبکه هوارسانی، می توانید ضوابط ASHRAE Duct Fitting Design و راهنماهای مرجع انجمن SMACNA HVAC Systems را مشاهده فرمایید. این سازمان های بین المللی معیارهای محاسبه افت فشار و بازدهی تیغه های ایرفویل را به تفصیل مشخص نموده اند.

شرایط و الزامات فنی نصب اسپلیت دمپر پره ایرفویلی

نصب اسپلیت دمپر پره ایرفویلی به صورت بین کانالی و دقیقا روی مقطعی از مسیر انجام می گیرد که کانال به دو شاخه مجزا تبدیل می شود. عمق بدنه این محصول به صورت استاندارد ۱۶ سانتی متر بوده و طراح باید این فاصله طولی را بین کانال اصلی و شاخه ها لحاظ کند. تجهیز با فلنج های یکپارچه ۴ سانتی متری تولید می شود تا اتصال صلب به دهانه کانال های ورودی و خروجی امکان پذیر باشد.

اتصال فلنج های اسپلیت دمپر پره ایرفویلی به کانال ها از طریق پیچ و مهره های فولادی یا کلیپس های استاندارد لینک و هیلتی انجام می پذیرد. به منظور ممانعت کامل از هرگونه نشتی هوا در محل اتصال، استفاده از نوارهای درزگیر الاستومری با متریال با دوام EPDM اکیدا توصیه می شود. این نوارهای هوابندی فشردگی لازم را در اثر کشش بست ها تامین کرده و هوابندی صد درصدی درزهای اتصال را تضمین می نمایند.

جهت جلوگیری از تحمیل وزن دمپر بر روی کانال های توزیع و ایجاد افتادگی، مهاربندی اصولی در هنگام نصب از اهمیت بالایی برخوردار است. تکنسین ها باید اسپلیت دمپر پره ایرفویلی را با استفاده از هنگرهای استاندارد کانال یا پروفیل های ساپورت متصل به سقف سازه ای تراز کنند. تراز بودن دقیق فریم مانع از پیچیدگی شفت و اعمال فشار اضافی روی مکانیزم چرخش دستی یا موتوری دستگاه می گردد.

بررسی استانداردهای تست نشتی و آزمایش های آزمایشگاهی

سنجش کیفیت ساخت اسپلیت دمپر پره ایرفویلی از طریق اجرای آزمون های ارزیابی نشتی بر اساس معیارهای سخت گیرانه بین المللی صورت می گیرد. در آزمایشگاه های تخصصی موسسه فنی شاهرخی، نشتی این دمپر مطابق با استانداردهای شناخته شده بین المللی AMCA 500-D و AMCA 511 مورد بررسی قرار می گیرد. برای مشاهده جزییات و استانداردهای موسسه بین المللی آمکا می توانید به پرتال رسمی AMCA International مراجعه فرمایید.

علاوه بر آزمون های تست نشتی، ارزیابی دقیق افت فشار و نرخ دبی جریان عبوری از اسپلیت دمپر پره ایرفویلی نیز به دقت اندازه گیری می شود. این آزمون ها بر مبنای استانداردهای ملی معتبر ISIRI 7693 و ISIRI 7695 و همچنین استانداردهای بین المللی ISO 5219 و ISO 5221 پیاده سازی می گردند. ثبت این داده ها گواهی می دهد که تجهیز تولید شده کمترین مقاومت اصطکاکی و بالاترین راندمان مکانیکی را در سیستم ایجاد می کند.

انجام این آزمایش های پیشرفته آزمایشگاهی اعتماد مهندسان مشاور و ناظران پروژه را به عملکرد بهینه و بازدهی قطعه جلب می نماید. همچنین امکان شبیه سازی دقیق فشار کاری کانال ها پیش از ارسال محصول به محل پروژه وجود دارد تا انطباق کامل حاصل شود. مدارک و نتایج تست آزمایشگاهی اسپلیت دمپر پره ایرفویلی در صورت درخواست خریداران محترم به همراه برگه ضمانت تحویل خواهد شد.

مشخصات متریال، محدودیت های ابعادی و پوشش نهایی

ساخت بدنه و تیغه های اسپلیت دمپر پره ایرفویلی متناسب با نیاز پروژه از آهن گالوانیزه ضد زنگ، آلومینیوم سبک، کربن استیل و ورق های استیل امکان پذیر است. برای فضاهای معمولی تاسیساتی ورق های گالوانیزه مقاومت بسیار خوبی نشان می دهند، در حالی که در محیط های خورنده استفاده از استیل الزامی است. این انتخاب های متنوع متریال طول عمر مفید تجهیز را حتی در اقلیم های مرطوب و شرایط کاری سخت تضمین می نماید.

محدودیت های ابعادی برای طراحی و ساخت استاندارد اسپلیت دمپر پره ایرفویلی از ابعاد ۲۵ در ۲۵ سانتی متر تا ۶۰ در ۶۰ سانتی متر متغیر است. این بازه سایزبندی به صورت ویژه برای تطابق کامل با انواع مقاطع کانال کشی متقارن و انشعابات متداول سیستم های هوارسانی تعیین شده است. یکپارچگی مهندسی در این بازه ابعادی باعث می شود استحکام مکانیکی پره های ایرفویل تحت دبی بالا دچار خمیدگی نشود.

فرآیند تکمیل پوشش نهایی اسپلیت دمپر پره ایرفویلی با مرحله چربی زدایی در وان های تخصصی سود و پرک صنعتی آغاز می شود تا آلودگی ها پاک شوند. پس از شستشو، مطابق با دستورالعمل مشتری امکان پوشش دهی با رنگ های کوره ای پودری الکترواستاتیک، رنگ های ضد سایش اپوکسی و پلی اورتان وجود دارد. این لایه های حفاظتی بدنه و تیغه ها را در برابر زنگ زدگی، سایش مداوم هوا و عوامل محیطی ایمن می سازد.